智能自清洁反应釜：破解化工连续生产堵点，三个月内三企业落地应用 化工生产中，反应釜结垢堵塞问题长期困扰企业，导致停机清洗频繁、效率下降、成本攀升。近日，一款智能自清洁反应釜技术突破行业瓶颈，凭借其“边生产边清洁”的创新模式，在三个月内成功落地三家化工企业，实现连续生产效率提升超30%。 该技术通过内置高压脉冲清洗系统与智能传感模块，实时监测釜内结垢程度，自动触发定向清洁程序，无需停机即可剥离附着物，确保反应环境稳定。传统反应釜每2-3周需停工12小时清洗，而智能自清洁釜将周期延长至3个月以上，年停机时间减少80%，单线产能年增超500万元。 首批应用企业中，某农药生产商反馈，设备投用后产品杂质率下降40%，优等品率提升至98%；某新材料企业则表示，连续生产稳定性增强，客户订单交付周期缩短25%。目前，该技术已覆盖精细化工、高分子材料等领域，多家企业正洽谈合作。专家指出，智能自清洁反应釜的推广，标志着化工装备向“零停机”时代迈进，为行业绿色转型提供关键支撑。